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工業(yè)上使用的隔膜壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的區(qū)別在于濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機(jī)。是隔膜壓濾機(jī),使用過程中,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束后可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入彈性膜中,
這時(shí)整張隔膜會(huì)慢慢鼓起對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步的脫水這是我們經(jīng)常聽到的壓榨過濾。又被稱隔膜壓濾機(jī)。
隔膜壓濾機(jī) 先是正常的普通過濾,又稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密的排成一列,濾板面和濾板面之間從而形成了濾室,過濾的物料在強(qiáng)大的正壓下被送入了濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料將其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成了濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大固液分離則更徹底、但從能源、時(shí)間、脫水后干等方面考慮,就是不是很劃算。造成很大程度浪費(fèi)。當(dāng)然啦隔膜壓濾機(jī)的成本也相對(duì)于普通壓濾機(jī)要貴。
基本上在隔膜壓濾機(jī)工業(yè)工序中進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。
隔膜壓濾機(jī)使用時(shí)進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。
隔膜壓濾機(jī)若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
隔膜壓濾機(jī)在工業(yè)上的工作性能是在脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的是大限度地降低濾餅水份。從運(yùn)輸、處理等方面節(jié)約其運(yùn)行成本,這是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。
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